Anailís Cúise ar Theip Meaisín Meilt Sorcóireach

Anailís Cúise ar Theip Meaisín Meilt Sorcóireach

1. An bhfuil go leor cúiseanna ann le fadhb an grinder sorcóireach?

Tá go leor cúiseanna ann le teip meaisíní meilte sorcóireacha, a bhaineann le go leor gnéithe ar nós innealra, leictreachais, agus córais rialaithe. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn fadhbanna agat san obair iarbhír, ba cheart duit fachtóirí ábhartha a liostú, anailís a dhéanamh orthu agus iad a sheiceáil ceann ar cheann, na cúiseanna a fháil amach, agus iad a réiteach.

2. Cad é an chúis atá leis an diall ar mhéid an workpiece tar éis próiseála meaisín meilt sorcóireach?

Tar éis don mheaisín meilt sorcóireach an workpiece a phróiseáil, má tá diall i méid an phíosa oibre, féadfaidh cothromaíocht statach nó dinimiciúil an roth meilt sa mheaisín meilt a bheith ina chúis le creathadh iomarcach, rud a fhágann go bhfuil diall ar mhéid an saotharphíosa. Ina theannta sin, d'fhéadfadh go mbeadh fadhb leis an grinder féin, is cúis leis an bhfadhb seo.

3. An bhfuil an roth meilt sa grinder sorcóireach in iúl de réir luas nó luas líneach? Ina theannta sin, cad a dhéanann an ríomhchlárú FANUC an grinder tagairt go sonrach dó?

Is gnách go gcuirtear an roth meilt sa mheaisín meilt sorcóireach in iúl trí luas líneach, ní de réir luas rothlach. Is é 40-60m/s an méid sonrach.

Críochnaíonn ríomhchlárú Fanuc, go háirithe an meaisín meilt sorcóireach, an próiseas meaisínithe iomlán ó mheaisínithe garbh go meaisínithe críochnú nuair a shocraítear contour an workpiece ina timthriall stánaithe cumaisc. Thairis sin, is féidir an próiseas a shimpliú tuilleadh agus is féidir éifeachtacht an grinder a fheabhsú.

Cad iad na hullmhúcháin roimh oibriú an grinder sorcóireach?

Úsáidtear meaisíní meilte sorcóireacha go príomha chun seaftaí céimnithe sorcóireacha, cónúla, gualainn chearnacha, píosaí oibre ciorclach agus dromchlaí rothlacha a phróiseáil. Ba chóir na hullmhúcháin seo a leanas a dhéanamh roimh an oibríocht:

1. Seiceáil timpeallacht oibre an meilire sorcóireach ar dtús chun a chinntiú nach bhfuil aon ilghnéitheacha sa spás oibre iomlán, ionas go seachnófar cásanna neamhghnácha nuair a dhéanann smionagar damáiste dá chomhpháirteanna.

2. Déan meastachán ar an bhfórsa atá ag teastáil le haghaidh oibríochtaí ardaithe, roghnaigh tarracóir le tonnáiste oiriúnach don oibríocht, agus seachain contúirt de bharr ró-ualach.

3. Seiceáil gach cuid den tarracóir roghnaithe, faigh neamhghnáchaíochtaí agus deisigh iad in am chun an fhéidearthacht go dtarlódh timpistí a laghdú le linn úsáide.